دستگاه پاستوریزاتور

سازآب 
  بازدید : 101
چهارشنبه 29 تير 1401 زمان : 17:27 


1
2
3
4
5

دستگاه پاستوریزاتور:

دستگاه پاستوریزاتور دارای چندین مزیت نسبت به سایر تجهیزات پاستوریزاسیون شیر است:

کیفیت بالای شیر پاستوریزه به دلیل فرآیند پاستوریزاسیون در جریان بسته مداوم.

مصرف برق کم

صرفه جویی در فضا به دلیل فشرده بودن نصب (S= 2 m2).

امکان استفاده در مجموعه با سیستم . CIP

استفاده از گرمای هدر رفته برای گرم کردن محصول اصلی.

سهولت در تمیز کردن و ضد عفونی سیستم خط لوله شیر، زیرا پاستوریزاتور مجهز به یک واحد خود تمیز شونده است.

سرکوب کامل میکروب های بیماری زا.

سادگی در کار و نگهداری.

بیشترین ادعای استانداردهای بهداشتی خطوط پاستوریزاتور شیر مربوط به تمیز کردن کامل تجهیزات پس از پایان چرخه کامل پاستوریزاسیون است. مزیت دستگاه پاستوریزاتور شرکت سازآب ما این است که یک واحد خود تمیز شونده است که به راحتی نگهداری می شود و به راحتی ضد عفونی می شود. علاوه بر این، این خط مونتاژ داخلی در مقایسه با مدل های وارداتی از رنج قیمتی پایینی برخوردار است، اما از نظر کیفیت به هیچ وجه از آن ها کم ندارد. و قابلیت نگهداری آن حتی بالاتر از نمونه های وارداتی است.

جهت استعلام قیمت دستگاه پاستوریزاتور با واحد فنی شرکت تماس بگیرید. کارشناسان ما همیشه به مشتریان در نصب تجهیزات و انجام طیف گسترده ای از خدمات حیطه راه اندازی کمک می کنند. اگر پارامترهای فنی مشخص شده به هر یک از دلایل برای مشتری مناسب نباشد، مزیت اصلی تولید کننده داخلی در این مورد کاملاً خود را نشان می دهد - ما آماده هستیم تا پروژه را تحت شرایط مشتری توسعه دهیم.

فرآیند پاستوریزاسیون:

پاستوریزه کردن یکی از کم هزینه ترین فرآیندهای تولید فرآورده های لبنی در صنایع لبنی است. این روش مقرون به صرفه که تجهیزات ارزان قیمتی در زرادخانه خود دارد، ضدعفونی کامل مواد خام لبنی را انجام می دهد و آمادگی کامل آن را برای مصرف یا مراحل بعدی فرآوری تایید می کند. برای اینکه پاستوریزاسیون شیر خام را از شر تمام میکروارگانیسم ها خلاص کند، قبل از این فرآیند تمیز و فیلتر می شود.

مزایا و معایب پاستوریزاتورها:

بیشترین تأثیر را بر کیفیت لبنیات خروجی روش آنی است که در آن طعم و اجزای فیزیکی و شیمیایی شیر تغییر می کند. در فرآیند پاستوریزاسیون اسیدیته آن کاهش می یابد، ترکیب نمک تغییر می کند که بر وضعیت تجهیزات تأثیر منفی می گذارد. ناخالصی های شیر بر روی قطعات دستگاه رسوب می کند و طعم خود شیر به دلیل از بین رفتن کازئین تغییر می کند. با پاستوریزاسیون کوتاه مدت، پروتئین آلبومین دناتوره می شود، اما این تاثیر قابل توجهی بر طعم شیر ندارد. اما یک فرآیند طولانی، هم برای مواد خام و هم برای تجهیزات، کم هزینه ترین است.

پاستوریزاتور:

اگر در فرآیند پاستوریزاسیون، دسترسی اکسیژن به محفظه پاستوریزه مسدود شود، ویتامین ها با تمام روش های پردازش مواد خام از بین نمی روند. تنها با همکاری نزدیک بین تولید کننده تجهیزات و تولیدکنندگان لبنیات، مصرف کننده قادر خواهد بود یک محصول داخلی عالی و با کیفیت بالا مانند پاستوریزه شیر به دست آورد.

می توانید با تماس با مدیران ما از طریق وب سایت، تجهیزات فرآوری شیر یا پاستوریزاتور را از ما خریداری کنید.

پاستوریزاتور تونلی و جریانی:

پاستوریزه یک دستگاه صنعتی تخصصی است که برای انجام فرآیند پاستوریزاسیون استفاده می شود. پاستوریزاتورها انواع مختلفی دارند اما بر اساس اصل کارکرد دو نوع عمده از سیستم های پاستوریزاتور عبارتند از: پاستوریزاتور تونلی ( تونل پاستوریزاتور)، پاستوریزاتور جریانی

تونل پاستوریزاتور:

پاستوریزه تونلی همانطور که از نامش پیداست به صورت تونلی ساخته می شود که به مناطق گرمایش و خنک کننده محصول تقسیم شده است. بسته های حاوی محصول در یک طرف تونل وارد شده و سپس - بسته به نوع تونل پاستوریزاسیون - اسپری و/یا در آب داغ غوطه ور می شوند و سپس با اسپری و/یا غوطه وری در آب سرد نیز خنک می شوند. سه نوع تونل پاستوریزاسیون وجود دارد:

اسپری - که در آن بسته محصول با آب گرم در منطقه گرمایش و سپس آب سرد در منطقه خنک کننده اسپری می شود.

اسپری غوطه وری - در جایی که محصول کاملاً در آب داغ غوطه ور شده و سپس با اسپری آب سرد خنک می شود.

سیستم ترکیبی - در این حالت، محصول تا نیمه در آب گرم غوطه ور می شود و با آب گرم اسپری می شود، سپس به همان روش، اما با آب سرد.

در یک تونل پاستوریزاسیون، محصولات قرار داده شده در بسته بندی پاستوریزه می شوند - اغلب اینها بطری، قوطی یا بسته بندی PET هستند. یک نمونه عالی از استفاده از پاستوریزاسیون تونلی، در صنایع تلید ابمیوه و نوشیدنی های صنعتی می باشد. ظرفیت دستگاه پاستوریزاتور تونلی در بسته بندی بر حسب ساعت اندازه گیری می شود.

پاستوریزاتور جریانی:

در یک پاستوریزاتور جریانی، فرآیند پاستوریزاسیون به این صورت است که محصول از طریق لوله هایی که مبدل حرارتی نیز هستند جریان می یابد. ابتدا حرارت داده و سپس سرد می شود و در نتیجه محصول پاستوریزه و خنک شده در بسته بندی مورد نظر ریخته می شود. پاستوریزاتورهای های جریانی نیز وجود دارند که در آنها مبدل های حرارتی به صورت صفحه ای ساخته می شوند. چنین پاستوریزاتورهایی را پاستوریزاتور صفحه ای می نامند. توان عبوری یک پاستوریزاتور جریانی بر حسب لیتر در ساعت (l/h) اندازه گیری می شود.

پاستوریزاسیون تونل و جریان - کدام یک را انتخاب کنیم؟

هر نوع پاستوریزاسیون کاربرد خود را پیدا خواهد کرد. با این وجود، هنگام انتخاب، ارزش در نظر گرفتن برخی از ویژگی های هر دوی این فرآیندها را دارد. مزیت بدون شک پاستوریزاتور تونلی این واقعیت است که محصول قبلاً در بسته بندی پاستوریزه شده است. این امکان ورود میکروب ها به بسته بندی را در مرحله بطری از بین می برد. علاوه بر این، با دستگاه پاستوریزاتور تونلی، محصول با مبدل‌های حرارتی لوله و سایر عناصر پاستوریزاسیون (مانند پاستوریزاسیون جریان) در تماس نیست و تداخل طعم بالقوه را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. به همین دلیل، کارخانه ها تولید آبمیوه و نوشابه و ... ‌ به تدریج از پاستوریزاسیون جریانی به نفع پاستوریزاسیون تونلی در تولید نوشیدنی و محصول دور می‌شوند، که یک محصول بالقوه حساس به هر گونه آلودگی است که می‌تواند طعم آن را تغییر دهد. به نوبه خود، پاستوریزاتور جریانی در تولید آب میوه یا شیر و سایر موارد کاملاً کار می کند. برخی از محصولات، نسبت به تماس با مواد خاصی حساسیت چندانی ندارند و می‌توانید بدون نگرانی در مورد طعم، از پاستوریزاتور تونلی در حین ساخت خودداری کنید.

پاستوریزاتور یک دستگاه کامل

پاستوریزه ها بسته به نوع، محصول فرآوری شده، عملکرد مورد نظر و نیاز مشتری، می توانند به تعدادی امکانات رفاهی مانند تنظیم پارامترهای پاستوریزاسیون (دما، فشار)، کنترل تمام اتوماتیک فرآیند و قابلیت ذخیره برنامه های مختلف پاستوریزاسیون برای موارد مختلف مجهز شوند. محصولات، سیستم های تمیز کردن و استریلیزاسیون، مخازن بافر، پمپ ها.

به عنوان یک قاعده، پاستوریزاتورهای صنعتی واحدهای کامل مستقل و از نظر فنی پیچیده ای هستند که فرآیند پاستوریزاسیون محصول را بسیار آسان تر، ایمن تر و دقیق تر می کنند.

برای استعلام قیمت پاستوریزاتور صنعتی با شماره های مندرج در وب سایت سازآب تماس حاصل فرمایید.

پاستوریزاتور آبمیوه:

از این دستگاه برای تولید آب میوه های مستقیم نیز استفاده می شود که اصطلاحاً NFC نامیده می شود

پاستوریزاتور آبمیوه دستگاهی است فشرده شده بر روی یک قاب نگهدارنده که شامل اجزای زیر می باشد:

مخزن بافر

صفحه مبدل حرارتی سه بخش

بخش نگهداری - سیم پیچ با زمان ماند قابل تنظیم

سیستم آماده سازی آب گرم

پمپ های کنترل و اندازه گیری، شیرها و اتصالات مورد نیاز

محفظه برق

اصل پاستوریزاتور آبمیوه:

دستگاه پاستوریزاتور، آب میوه را از مخزن بافر می گیرد و آن را به بخش بازسازی (آبمیوه/آبمیوه) هدایت می کند، جایی که با آبمیوه جاری شده از قسمت نگهداری گرم می شود. شیره پس از گرم شدن به قسمت پاستوریزاسیون می رود که از طریق گرمایش آب گرم به دمای پاستوریزاسیون مشخص شده در برنامه می رسد. از قسمت پاستوریزاتور محصول به قسمت ذخیره هدایت می شود و در آنجا به مدت 30 ثانیه در دمای تنظیم شده نگهداری می شود و سپس به قسمت بازسازی و سپس به قسمت خنک کننده می رود و در آنجا تا دمای خروجی تنظیم شده خنک می شود. فرآیند پاستوریزاسیون و همچنین شستشو و آماده سازی برای تولید (ضدعفونی سیستم) طبق دستورالعمل وارد شده توسط کاربر توسط سیستم اختصاصی نظارت و کنترل می شود. علاوه بر این، این برنامه تمام پارامترهای مربوط به کاربر را ذخیره و بایگانی می کند و گزارش های شستشو و تولید مورد نیاز سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی را تولید می کند. کنترل از یک کابینت کنترل نصب شده بر روی ساختار نگهدارنده دستگاه انجام می شود. این کابینت از متریال 1.4301 با حفاظت IP65 ساخته شده و مجهز به کنترل پنل لمسی 6 اینچی و کنترلر قابل برنامه ریزی زیمنس S7 300 می باشد. پارامترهای تنظیم و بررسی شده دستگاه عبارتند از :

عملکرد دستگاه
جریان از طریق آمپرمتر الکترومغناطیسی
دمای پاستوریزاسیون
دمای خروجی آبمیوه
حالات دریچه
عملکرد پمپ (وضعیت اضطراری)
دمای آب گرم
دمای مایع خنک کننده

برای خرید دستگاه پاستوریزاتور با کیفیت با قیمت عالی اکنون با ما تماس بگیرید.